橡胶衬板的寿命通常只比高锰钢衬板提高0.5倍在二段磨矿机中，橡胶衬板比高锰钢衬板寿命一般提高2~3倍。橡胶衬板和金钢衬板的拆卸方法是一样的具体拆卸流程如下：造粒机橡胶衬板的拆卸方法 1清理出磨机内不必要的原材料，并倒出球磨机内的钢球等物质，钢球规定堵漏好。2造粒机橡胶衬板以不同形状的规格尺寸分布在球磨机简体内，沿内壁周长排列，每國1/4处有对布的楔铁，拆卸时停车位置应该在固定楔称水平中心线上。3从进料口或者出料口一端起始，取出底部调整楔铁后，逐步有序地拆除衬板 ,更换湿式造粒机橡胶衬板注意事项湿式球磨机是选矿设备中较重要的设备。此时水平中心线上对称固定楔不能拆卸。4下部衬板拆完后利用卷扬机缓慢地将球磨机筒体牵引|转动180°,进行另外半国衬板拆除，拆完-园为一循环，衬板拆除需要若干次循环。

         造粒机橡胶衬板铲除前应该对磨机筒体进行固定,方法是将球磨机悬挂下来的两根钢丝绳分别挂上手拉葫芦，置于筒体经向两侧固定拉紧，防止偏重突然旋转。6清理磨机的内腔，并查验磨机筒体和轴承端盖的损坏状况。湿式造粒机橡胶衬板安装流程在安装造粒机橡胶衬板前，不只是要关注衬板的安装，还需要提前完成安装前的下面就来给大家仔细讲解一下。湿式造粒机橡胶衬板更换前的准备工作 1详细了解球磨机的型号规格，落实球磨机所需的衬板种类、大小、形状、数量等参数，并在造粒机橡胶衬板更换前购买好和放置好。2落实造粒机橡胶衬板所需要的螺栓、螺钉、密封圈等零件的种类、大小、形状及数量，并提前购买到位。3检查吊装钢绳、撬棍等检修工具是否到位，并对起吊设备进行严格的检查。湿式造粒机橡胶衬板安装安装流程 1安装衬板前应将筒体内的尘垢清除干净，球磨机安装衬板时，应在筒体内壁与衬板之间涂一层12水泥砂浆，并趁湿将衬板螺栓拧紧。衬板之间的间隙也用砂、浆抹平。2球磨机安装衬板前应先对衬板进行检查和修整，其背面和四周应光滑平整，螺栓孔应彻底清砂和清除铸造飞边，使螺栓能顺利穿入。3固定衬板的螺栓，应仔细地垫好密封垫，以防止漏出矿浆。4有方向性的衬板应注意方向不得装反。长磨机一般由隔仓板把磨筒隔成前后两仓。进料端为第一仓，第一仓为阶梯衬板。安装时，阶梯衬板的薄端应与磨机工作时回转方向的箭头方向一致。隔仓板的篦子孔是锥形的安装时应使锥口的大端与球磨机的排料方向一致。筒体衬板不能形成环形间隙。5安装隔仓板时，应穿好全部螺栓，然后分三次逐步把螺栓拧紧。同时注意，应先紧筒体内中心圆盘上连接螺栓后紧筒体上的螺栓。螺栓全部拧紧以后，把筒体内中心圆盘上螺栓的螺帽用电焊“点焊”防松。6水泥砂浆凝固达到强度要求后才可以投料试车。运转中发现螺栓松动必须及时拧紧。以上是锰钢衬板的安装流程，共安装18块。行业节能的不断改革后，橡胶衬板有了重大突破，数量减少了一半,为9块橡胶衬板。安装流程是差不多的但是还要注意一个细节。之前锰钢衬板都是由螺栓直接固定，稳定性差一些。现在改为橡胶衬板后，用橡胶压条把衬板直接固定,这样就大大增强了稳定性。双孔螺栓的衬板安装好后更能承受球磨机里面钢球的撞击，更加牢固，螺栓不容易断裂，避免原来频繁断螺栓的现象，从而减少了补装已掉衬板的次数。溜槽最主要注重的耐磨板的耐磨损性能，其中铸铁、橡胶、聚乙烯、陶瓷和高铬合金复合材质的耐磨板的性能较好，且互相之间相差无几，但在实际使用中，通过调取多样的数据对比，高铬合金复合堆焊耐磨板的磨损程度在同样的使用年限和程度下较低。抗冲击性能方面，橡胶、复合堆焊耐磨板和陶瓷衬板较好，铸铁、聚乙烯抗冲击力低不适用于输送矿石和合金原料。就价格方面来看，耐磨陶瓷衬板的价格最高、但耐磨效果好，使用寿命长，可达10A 以上。根据1000m2溜槽使用面积的使用寿命、价格、更换周期来计算，陶瓷衬板花费150万元，聚乙烯花费180万元，堆焊耐磨复合板花费120万元，橡胶衬板花费140万元。这一点来看堆焊耐磨板成本成本更低。综合多种因素，采矿中选择堆焊耐磨板更适用于企业生产，这种衬板材质能够降低溜槽磨损程度、延长溜槽使用寿命，减少溜槽的维修和抢修几率，有效地提高了采矿的效率，为企业增加了经济效益。处理物料广泛，例如：石英石、铁矿、铜矿、金矿等。湿式球磨机工作时间久了筒体及衬板会有一定磨损，会影响球磨机的效率。为了提高工作效率需要更换新的造粒机橡胶衬板。那么在更换湿式造粒机橡胶衬板要注意什么呢？怎么拆，具体的安装流程是什么样的呢？湿式造粒机橡胶衬板怎么拆？湿式球中磨机衬板的衬板分为橡胶衬板和金钢衬板。因为衬板尺寸的大小要考虑搬运、装卸和进出磨门时方便等因素。近几年，球磨机的衬板尺寸已统一。橡胶衬板的使用寿命比合金衬板高2~4倍。当然，不同的磨矿方式和磨矿条件，寿命的差值是很明显的一段磨矿机中，