一般筒体波涛形衬板中，有一排、二排（相隔180°）或四排（相隔90°）楔铁，这些楔块被螺栓紧固在筒体壁上，并对衬板起着定位和压紧效果。中心的衬板均不选用螺栓衔接，仅仅依托其端部的凹凸燕尾形状相互嵌压固定。筒体圆周上每一圈衬板都是如此固定，沿筒体整个长度上这样铺的衬板有十余圈。筒体衬板装置能够从出口端装置，也能够从出口端装置，或许从两头一起装置；装置每排造粒机橡胶衬板，先用螺栓紧固铆板，装置衬板；每排衬板的1/4圈为六块，根据规划预留空隙，用垫片调平，以楔铁撑开，然后塞紧。装置过程中，假如因为筒体变形，而引起圆周上变形5-15mm则可在铆板上焊接垫铁加厚，也能够答应割铆板5-15mm以便装置。球磨机橡胶衬板的装置次序，先装置端盖部扇形衬板。装置端盖部扇形衬板是从下边的一块装起，然后从两头向上装满半圈，每块装好后，要衔接螺栓，但螺母不要拧紧。然后，将筒体旋转180°，装剩余的半圈，紧固一切螺栓。然后装置球磨机橡胶衬板，先装置大罐正下方的楔形铁，用螺栓紧固后，装置大罐下半圈的波涛铠，两头用楔形铁固定，运用卷扬机滚动大罐90°。然后装大罐的1/4圈衬板，再用楔形铁紧固，再运用卷扬机旋转大罐180°装置后面1/4圈衬板。